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磁性分離器在分離鐵屑時需注重以下事項

  • 發布日期:2021-09-07      瀏覽次數:1522
    •   磁性分離器可用于磨床及其他機床冷卻液(切屑油或乳化液)的凈化,通過磁性滾筒把冷卻液中的鐵屑吸出,使冷卻液保持干凈。使用本產品可以減少砂輪修正次數、提高工件的表面光滑度、延長砂輪和冷卻液的使用壽命。
        在切削液使用過程中,由于混入細切屑、磨屑、砂輪末和灰塵等雜質,嚴重影響工件表面粗糙度,降低刀具和砂輪的使用壽命,并使機床和循環泵的磨損加快。此外,由于機床漏油,使潤滑油落入水基切削液中,使乳化液產生浮油,合成液中的表面活性劑與潤滑油作用而轉變為乳化液,改變了水基切削液的質量,導致冷卻性能下降并縮短了使用周期。在金屬生產加工、存儲使用過程中,金屬切削粉末經常溶匯,混合摻雜在冷卻乳化液、設備潤滑油中,若不進行及時有效的分離過濾,對工件的加工質量,冷卻液的更換頻率,機械設備及水泵的使用壽命,環境的污染程度都有相當大的影響。
       

       

        磁性分離器在分離鐵屑時需注重:
        1、注意對半干不濕的這類鐵屑處理,通常的辦法是將這類鐵屑完全變為濕式,然后按濕式加工設計分離器。在分離系統中有時將有冷卻液的機床單獨處理,不讓其混入排屑線。
        2、注意排屑量并非越大越好。影響排屑量的主要原因為轉速、有效排屑寬度、磁塊間距或刮板間距,在排屑寬度和間距(規格型號)一定的情況下,轉速的升降決定排屑量的大小,所以排屑量大會增大磨損。
        3、每個動力頭可實現一定的無搭接,但考慮到安裝的實際情況,一般不超過30m,超出此范圍要增設動力頭。其它型式的長度都有所限制(大流量水沖涮除外)。
        希望上述內容能夠幫助大家更好的了解本分離器。
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